Ang teknolohiya sa fiber bundle nagpalambo sa gahum ug kahayag sa asul nga semiconductor laser

Ang teknolohiya sa fiber bundle nagpauswag sa gahum ug kahayag saasul nga semiconductor laser

Pagporma sa sinag gamit ang parehas o duol nga wavelength salaserAng yunit mao ang basehan sa kombinasyon sa daghang laser beam sa lain-laing wavelength. Lakip niini, ang spatial beam bonding mao ang pagtapok sa daghang laser beam sa kawanangan aron madugangan ang gahum, apan mahimong hinungdan sa pagkunhod sa kalidad sa beam. Pinaagi sa paggamit sa linear polarization nga kinaiya salaser nga semiconductor, ang gahum sa duha ka beam kansang direksyon sa pag-vibrate patindog sa usag usa mahimong madugangan og halos doble, samtang ang kalidad sa beam dili mausab. Ang Fiber bundler usa ka fiber device nga giandam base sa Taper Fused Fiber Bundle (TFB). Kini mao ang pagtangtang sa usa ka bundle sa optical fiber coating layer, ug dayon gihan-ay sa usa ka piho nga paagi, gipainit sa taas nga temperatura aron matunaw kini, samtang giinat ang optical fiber bundle sa atbang nga direksyon, ang optical fiber heating area matunaw ngadto sa usa ka fused cone optical fiber bundle. Human maputol ang hawak sa cone, i-fuse ang cone output end uban sa usa ka output fiber. Ang teknolohiya sa fiber bunching mahimong maghiusa sa daghang indibidwal nga fiber bundle ngadto sa usa ka dako nga diameter nga bundle, sa ingon makab-ot ang mas taas nga optical power transmission. Ang Figure 1 mao ang schematic diagram saasul nga laserteknolohiya sa fiber.

Ang teknik sa kombinasyon sa spectral beam naggamit ug single chip dispersing element aron dungan nga isagol ang daghang laser beam nga adunay wavelength intervals nga ubos sa 0.1 nm. Daghang laser beam nga lain-laing wavelength ang moigo sa dispersive element sa lain-laing anggulo, mag-overlap sa element, ug dayon mo-diffract ug mo-output sa samang direksyon ubos sa aksyon sa dispersion, aron ang gihiusang laser beam mag-overlap sa usag usa sa near field ug far field, ang gahum katumbas sa suma sa unit beam, ug ang kalidad sa beam makanunayon. Aron makab-ot ang narrow-spaced spectral beam combination, ang diffraction grating nga adunay kusog nga dispersion kasagarang gigamit isip beam combination element, o ang surface grating nga gihiusa sa external mirror feedback mode, nga walay independente nga pagkontrol sa laser unit spectrum, nga nagpamenos sa kalisud ug gasto.

Ang asul nga laser ug ang composite light source niini nga adunay infrared laser kay kaylap nga gigamit sa natad sa non-ferrous metal welding ug additive manufacturing, nga nagpauswag sa energy conversion efficiency ug estabilidad sa proseso sa paggama. Ang absorption rate sa asul nga laser para sa mga non-ferrous metals motaas og pipila ka pilo ngadto sa napulo ka pilo kay sa near-infrared wavelength lasers, ug kini usab nagpauswag sa titanium, nickel, iron ug uban pang mga metal sa usa ka piho nga sukod. Ang high-power blue lasers ang manguna sa pagbag-o sa laser manufacturing, ug ang pagpaayo sa kahayag ug pagpakunhod sa mga gasto mao ang umaabot nga uso sa pag-uswag. Ang additive manufacturing, cladding ug welding sa mga non-ferrous metals mas kaylap nga gamiton.

Sa yugto sa ubos nga asul nga kahayag ug taas nga gasto, ang composite light source sa blue laser ug near-infrared laser makapauswag pag-ayo sa energy conversion efficiency sa kasamtangang light sources ug sa kalig-on sa proseso sa paggama ubos sa prinsipyo sa controllable cost. Dako kaayo ang importansya sa pagpalambo sa spectrum beam combining technology, pagsulbad sa mga problema sa engineering, ug paghiusa sa high brightness laser unit technology aron makab-ot ang kilowatt high brightness blue semiconductor laser source, ug pagsuhid sa bag-ong beam combining technology. Uban sa pag-usbaw sa laser power ug brightness, direkta man o dili direkta nga light source, ang blue laser mahimong importante sa natad sa nasudnong depensa ug industriya.